砂漿空鼓開裂問題原因分析

　　空鼓是抹灰砂漿與墻體間粘結(jié)不牢，或是抹灰砂漿密實度不夠?qū)е碌膬?nèi)空現(xiàn)象，一般較多出現(xiàn)在砼體基面。
　　特別說明：機械化施工中的機械噴涂很是關(guān)鍵，出料均勻，噴涂存在壓力使得粘結(jié)力可靠，參考現(xiàn)場拉拔數(shù)據(jù)進行驗證。當然在實際施工中需要對砼面進行必要的界面處理，其作用不是增加粘結(jié)力，而是將砼面形成砂漿面，使得后道砂漿噴涂后可進行統(tǒng)一的收面處理。
　　開裂一般是由于抹灰砂漿的收縮引起，這些收縮將在砂漿中產(chǎn)生拉應(yīng)力，當拉應(yīng)力超過其抗拉強度時就會出現(xiàn)裂縫，開裂現(xiàn)象較多出現(xiàn)在門窗過梁、剪力墻、梁柱與砌體交接處，消防箱、開關(guān)箱、線盒線管等四周，其關(guān)鍵要素在于砂漿本身的保水性能及級配合理性。
　　開裂現(xiàn)象分為流掛裂紋、收縮裂紋、grouts（墻體材料不吸水，但是灰縫處的砂漿吸水存在時，比如水泥磚用來打圍墻的應(yīng)用情景），裂紋的出現(xiàn)大部分跟保水有關(guān)。
　　流掛裂紋一般通過收面處理即可避免，抗流掛可以通過相關(guān)的添加劑導入也可以取得不錯的應(yīng)用效果，一般機械噴涂完畢之后在40分鐘左右（即工作開放時間，隨著天氣條件變化調(diào)整相關(guān)添加劑的用量）即可進行收面處理，也是流水作業(yè)得以實現(xiàn)的關(guān)鍵所在。
　　收縮裂紋一般是質(zhì)量通病，首先采用機制砂后，實現(xiàn)較好的級配，同時與膠凝材料來自相似的母體材料，收縮情況本身就?。夹g(shù)部的實驗數(shù)據(jù)支持，相比傳統(tǒng)的河砂基很是明顯）；再者就是保水效果，一定量的石灰石粉的鎖水作用較為關(guān)鍵，一般不做界面處理和后期養(yǎng)護，完成作業(yè)面即可交付。
　　原因分析：
　　1、墻面抹灰沒有按相關(guān)技術(shù)規(guī)程的要求進行分道施工。
　　2、砂漿材料問題，如砂漿配比不合理、水灰比過大、水泥質(zhì)量不合格、砂子級配不合理、含泥量過大、砂漿攪拌不均勻等原因造成砂漿粘結(jié)力不好或者凝固后的體積收縮大。
　　3、抹灰之前沒有對基層上的凹凸不平及孔洞部位做出必要修補處理，導致局部抹灰過厚。
　　4、施工前應(yīng)在門窗過梁、梁柱與砌體交接處設(shè)置底層鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)，但是出現(xiàn)釘掛在墻面上的鋼絲網(wǎng)未完全張拉牢固，其在抹灰過程中不可避免出現(xiàn)回彈現(xiàn)象，這樣抹灰層難以確保密實。
　　5、砂漿的施工性不好，如和易性、粘結(jié)性及施工開放時間難以滿足施工要求。（來源：網(wǎng)絡(luò)新聞）